(1)  PET透明片的生产首要条件是干燥的时间和热风露点的控制，干燥的效果直接决定着片材的物理机械性能和生产。在进行干燥时应注意干燥温度和时间的控制，干燥温度和时间既不能过高，也不能过低。如果露点出现无法下降的情况就要检查分子筛的情况，老化后的分子筛无法吸收空气中的水分，也就无法达到干燥切片的目的，这时就要更换分子筛了。

(2) 熔体的温度若超过280C，PET片材将会出现变色或分解，因此熔体温度要控制在280C以下。

(3)机头模唇间隙决定着片材的平整度和厚度均匀性，三辊温度对于片材的透明度及表明光洁度起关键作用，PET 熔融体需要迅速避开最快结晶速率温区，瞬间从熔融温度下降到结晶温度以下，因此模头离压光辊的距离就显得格外重要了

PET透明片主要优点为具有晶莹通透的外观、气体阻隔性较好、有良好的保护药性、韧性及延伸性。PET 透明片由于不含任何稳定剂及增塑剂，不含有害元素，并且其价格良好，所以受到广大消费者的青睐，PET透明片在生产、运输和使用过程中均是可以回收利用的，因此，PET 透明片有较高的使用价值。在PET生产过程中应严格按照生产工艺要求，掌握好干燥工艺及热风的露点，控制好压光辊的间隙和后续机组的牵引速比，这样才能提高生产质量。